HARDINGE - Manuels de service
53 manuels disponibles au téléchargement
Hardinge est un fabricant reconnu de Machines-Outils de précision et de machines à vis automatiques conçues pour les environnements de production exigeants. Notre catalogue complet comprend des manuels de service originaux, des manuels de réparation, des notices techniques et des listes de pièces disponibles en téléchargement PDF pour soutenir la maintenance, le dépannage et les opérations d'atelier. Que vous ayez besoin d'une documentation technique pour alimentateurs, machines à chucking ou tours de précision, la bibliothèque de ressources Hardinge fournit le guide de maintenance et les manuels d'atelier nécessaires pour maintenir votre équipement en performance optimale.
Manuel de dépannage du tour AHC
Manuel de dépannage pour le tour automatique Hardinge AHC (numéro de série 1200 et supérieur). Ce guide d'atelier fournit des procédures de diagnostic systématiques et des remèdes éprouvés sur le terrain pour les problèmes d'exploitation courants sur toutes les fonctions principales de la machine : défaillances de démarrage de cycle, fonctionnement du serrage de pince, mouvement de la glissière transversale, indexation du chariot, performances de la broche, défauts de l'unité de filetage, positionnement de la tourelle et problèmes de fonction de conicité. Organisé en 17 éléments de dépannage numérotés, chacun avec des étapes de diagnostic claires et des corrections éprouvées. Référence indispensable pour les opérateurs de machine et les techniciens de maintenance qui ont besoin de restaurer les performances complètes rapidement et de réduire les temps d'arrêt.
Manuel d'utilisation ASM-5C Automatic
Manuel d'utilisation pour la machine automatique de précision Hardinge ASM-5C. Ce guide de maintenance et de réparation couvre les procédures essentielles de mise en place, incluant le nivellement de la machine, les protocoles complets de nettoyage, l'amorçage du système hydraulique et le remplissage du réservoir (capacité de 22 gallons pour les modèles ultérieurs). Des schémas techniques illustrent l'emplacement de la jauge de niveau d'huile et la séquence d'amorçage de la pompe hydraulique, offrant une référence pratique pour la mise en service initiale et l'entretien régulier. Ressource complète destinée aux opérateurs de machines et aux techniciens responsables de la mise en place quotidienne et du dépannage.
Manuel de service machine ASM-5C automatique
Manuel complet de service pour la machine automatique à charioter Hardinge modèle ASM-5C, fournissant des instructions détaillées aux techniciens et opérateurs effectuant les travaux de maintenance et de réparation. Couvre le démontage et le remontage systématique de l'assemblage du piston d'embrayage et du frein, la gestion du système de refroidissement incluant l'entretien du réservoir et du ventilateur de refroidissement, l'ajustement et le retrait des traineaux transversaux pour le repositionnement de précision, les procédures de démontage et d'installation de la poupée, l'exploitation du réservoir d'huile hydraulique et l'accès au compartiment des vannes, les protocoles de lubrification du palier de la broche et des moteurs, le tensionnement et le remplacement de la courroie de la broche, le démontage de la tourelle avec étalonnage des goupilles de calage et du verrouillage d'index, le réglage de la vanne d'alimentation et du commutateur de pression de la glissière verticale, et les calendriers complets de maintenance préventive. Essentiel pour les opérations d'atelier et la longévité de la machine.
Manuel d'utilisation Bar Feed M-135A
Instructions d'utilisation pour les unités d'avance de barre Hardinge Super-Precision, modèle M-135A, couvrant les unités rétractables de six pieds et douze pieds (modèle HF-6A-16C présenté avec option HF-12A). Ce manuel d'atelier fournit les recommandations essentielles de sécurité, les directives opérationnelles et les procédures d'entretien pour la mise en place et l'utilisation quotidienne des systèmes d'avance de barre automatiques. Inclut un guide de dépannage et des instructions d'entretien pour maintenir le mécanisme d'avance en bon fonctionnement. Daté d'avril 1986. Référence précieuse pour les techniciens d'usinage et les opérateurs d'équipement responsables des systèmes d'avance de barre pour tour CNC.
Manuel de maintenance Machine CHNC de débit et serrage
Manuel de maintenance pour la machine Hardinge Super-Precision CHNC de débit et de serrage à commande numérique informatisée. Ce manuel d'atelier couvre l'ensemble des procédures de maintenance, les recommandations de sécurité et les directives opérationnelles essentielles à l'entretien approprié et à la longévité de l'équipement. Le manuel inclut des sections détaillées sur la mise à la terre de l'équipement et les protocoles de sécurité électrique, notamment les procédures de déconnexion appropriées avant tout travail de maintenance, les exigences en équipement de protection individuelle, les mesures de sécurité des gardes et des portes, la manipulation sécuritaire des matériaux chimiques et inflammables entreposés sur ou près de la machine, ainsi que le placement et les exigences des extincteurs. Le manuel traite également l'exploitation et la configuration pratiques de la machine : les procédures de serrage des outils, la sensibilisation aux points de pincement pendant le fonctionnement, la manipulation et la sécurité des outils de tourelle, les protocoles d'inspection et d'entretien des mandrins, la préparation des surfaces de montage des outils, ainsi que l'installation correcte et la sécurisation des dispositifs de maintien du travail montés sur la broche. Destiné aux opérateurs et aux techniciens responsables du maintien de cette machine CNC de débit de précision en état de fonctionnement optimal. Table des matières : - Adhésifs - Connexion aérienne - Ceintures (Tête) - Ajustement - Courroies (tête) - Remplacement - Chariot - Retrait et remplacement des vis à billes - Chariot - Démontage du couvercle de vis à billes - Chariot - Démontage du support de roulement - Chariot - Dépose et remplacement du moteur d'entraînement - Chariot - Retrait et remplacement de l'unité de rétroaction - Chariot - Démontage et remontage de l'unité de rétroaction - Chariot - Ajustement du Gib - Chariot - Remplacement de l'aimant - Chariot - Dépose et remplacement - Chariot - Remplacement de la courroie de distribution - Machine de nettoyage - Pince de serrage – Retrait et remplacement - Liquide de refroidissement - Installations - Liquide de refroidissement – Dépose et remplacement du capteur de niveau - Liquide de refroidissement – Dépose et remplacement de la pompe - Liquide de refroidissement - Dépose du réservoir - Liquide de refroidissement - Nettoyage et remplacement du réservoir - Glissière transversale - Retrait et remplacement des vis à billes - Glissière transversale - Dépose et remplacement du moteur d'entraînement - Cross Slide - Retrait et remplacement de l'unité de rétroaction - Cross Slide - Démontage et remontage de l'unité de rétroaction - Glissière transversale - Ajustement du Gib - Glissière transversale - Retrait et remplacement du support de commutateur de fin de course - Glissière transversale - Remplacement de la courroie de distribution - Glissière de coupure - Réservoirs air/huile - Glissière de coupure - Démontage et remontage - Glissière de coupure - Retrait et remplacement de la vanne d'alimentation - Glissière de coupure - Ajustement du Gib - Diapositive de coupure - Retrait et remplacement - Terre - Fonctions de commande électrique - Entraînements d'axes et panneau de charge régénérative - Fonctions de contrôle électrique - Alimentation principale et rack d'entrée/sortie - Fonctions de commande électrique - Connexions d'alimentation - Fonctions de commande électrique - Panneau d'alimentation - Fonctions de commande électrique - Boîtier de commutation de puissance - Section de droite - Fonctions de commande électrique - Unité de broche - Fonctions de commande électrique - Système 7370 Control Interior - Fonctions de commande électrique - Pour ouvrir la porte du boîtier de commande - Fonctions de contrôle électrique - Transformateurs - Fan (Pedestal) - Removal and Replacement - Fondation pour la machine et le contrôle - Poupée - Retrait et remplacement - Installation - Machine de nivellement - Lubrifiants - Lubrification - Poupée - Lubrification - Moteurs
Liste de pièces DSM-59 et DSM-59-R
Liste complète de pièces pour la machine de deuxième opération de précision Hardinge, modèles DSM-59 et DSM-59-R à partir du numéro de série 7000. Ce manuel de pièces détaille chaque composant et chaque sous-assemblage de la machine : broche, bâti, piédestal, assemblage de frein en configurations ancienne et nouvelle, système de serrage de pince, chariot outil double, assemblage de tourelle, assemblage de poulie à vitesse variable, boîte de commande de vitesse variable, panneau de commande électrique, composants du système de refroidissement, accessoires de tournage conique et droit, accessoire de saignée verticale, et porte-outil. Document de référence indispensable pour les techniciens ayant besoin de commander des pièces de rechange, de planifier l'entretien ou d'effectuer des réparations sur ces machines de précision pour deuxième opération.
Manuel d'utilisation et maintenance tours DV/DSM/VBS
Manuel d'exploitation et d'entretien pour les tours haute vitesse Super-Precision Hardinge couvrant le tour d'atelier modèle DV Five-Nine, ainsi que les machines de barrage et de deuxième opération DSM Five-Nine, DSM Five-Nine R, VBS et VBS-R. Ce manuel d'atelier comprend les recommandations de sécurité essentielles, les instructions détaillées de configuration et les procédures complètes d'entretien pour assurer le fonctionnement fiable de ces tours de précision. Document M-8C, avril 1985. Table des matières : - CHAPITRE 1 - INSTALLATION - Numéro de série de la machine - Fondation pour la machine - Installation - Connexion électrique (DV/DSM Five-Nine) - Mise à la terre du système - Machine de nettoyage - CHAPITRE 2 - ENTRAÎNEMENT DE BROCHE (DV/DSM FIVE-NINE) - Broche gratuite - Goupille de verrouillage de broche - Broche de démarrage - Changer la vitesse de la broche - Application et retrait de l'outillage de nez de broche - Lubrification d'entraînement - Lubrification des roulements de broche - Réglage de la courroie d'entraînement - Remplacement de la courroie d'entraînement - Frein moteur - Clé de pince de broche - CHAPITRE 3 - FERME-PINCE - Pour ajuster la pince plus près - Retrait du ferme-pince - Remplacement du ferme-pince - CHAPITRE 4 - INSTALLATIONS DE REFROIDISSEMENT - CHAPITRE 5 - TOURELLE - CHAPITRE 6 - GLISSIÈRE CROISÉE DOUBLE OUTIL - CHAPITRE 7 - POUPÉE - CHAPITRE 8 - REPOSE-COULISSEMENT COMPOSÉ - Nettoyage et lubrification du support coulissant - CHAPITRE 9 - BARRE DSM FIVE-NINE-R ET MACHINE DE DEUXIÈME OPÉRATION - Connexions électriques - Frein électrique d'arbre intermédiaire - Leviers de commande de broche - Broche gratuite - Unité d'entraînement de broche - Changement de vitesse - Remplacement de la courroie de broche - CHAPITRE 10 - MACHINE DE DEUXIÈME OPÉRATION VBS - Changement et réglage de la pince - Retrait du ferme-pince - Remplacement du ferme-pince
Manuel d'utilisation écran H-300-B
Manuel d'installation et d'utilisation de l'écran à copeaux et liquide de refroidissement Hardinge H-300-B, un accessoire de machine-outil conçu pour contenir les projections de liquide de refroidissement et les copeaux métalliques lors des opérations de tournage. Ce guide couvre les procédures d'assemblage complet, du positionnement de la section verticale et de l'ensemble de l'écran coulissant à l'installation de la section articulée et des extensions. Les instructions détaillées traitent du positionnement des supports, de la fixation sécurisée de tous les composants avec boulons et vis, et de l'installation des galets sur les barres de guidage pour assurer un mouvement fluide de l'écran. Les sections articulées s'assemblent avec la quincaillerie fournie et peuvent être facilement levées et repliées pour accéder rapidement à la broche et à la tourelle sans retirer complètement l'écran. Une poignée arrière facilite l'évacuation et le nettoyage des copeaux, tandis que le mécanisme de verrouillage par écrou à oreilles intégré maintient l'ensemble fermement en place pendant le fonctionnement de la machine. Indispensable pour les ateliers d'usinage et les salles d'outils qui installent ou entretiennent le système H-300-B sur des tours et des centres de tournage.
Liste de pièces Alimentateur Hardinge HF-6/HF-12
Liste de pièces pour l'alimentateur pneumatique Hardinge Super-Precision modèles HF-6 et HF-12. Ce manuel comprend un schéma éclaté numéroté identifiant l'ensemble des 82 pièces, avec numéros de pièces complets, quantités requises et désignations techniques pour chaque composant. Couvre l'assemblage de soupape d'échappement, l'assemblage de clapet de non-retour, les raccords pneumatiques et tous les accessoires nécessaires au fonctionnement et à l'entretien de l'alimentateur. Référence indispensable pour les techniciens effectuant des travaux de service, réparation ou assemblage sur ces unités d'alimentation de précision.
Manuel d'utilisation Hardinge DSM-59 DSM59-R
Manuel d'utilisation pour les machines Hardinge Super-Precision de travail d'ébauche et de deuxième opération, modèles DSM-59 et DSM59-R. Ce manuel d'atelier fournit les recommandations de sécurité, les instructions d'installation et les procédures de fonctionnement détaillées pour l'exploitation des deux modèles. Les consignes d'entretien couvrent la maintenance courante, les spécifications de lubrification avec recommandations de produits, l'exploitation et l'ajustement de la broche, les procédures de tension des courroies, l'ajustement du frein, l'exploitation et la manutention du pince-tige, l'installation du système de refroidissement et les techniques de nivellement de la machine. Comprend une table des matières complète et les caractéristiques techniques essentielles pour l'exploitation quotidienne et la maintenance préventive.
Manuel d'utilisation Hardinge DV-59
Manuel d'utilisation du tour Hardinge DV-59 Super-Précision à haute vitesse. Cette référence d'atelier indispensable couvre les recommandations de sécurité, les instructions d'installation et les procédures d'entretien complètes. Les sections détaillées traitent de l'ajustement et du remplacement des courroies, de l'ajustement du mécanisme de frein et de l'intervention sur les inserts, de l'ajustement et du retrait du mécanisme de pince, de l'opération et de la commande de la broche, de la configuration et l'utilisation du porte-outil composé, de la configuration de la contrepointe, du fonctionnement du système de refroidissement et de l'organisation des outils optionnels. Vous trouverez également les spécifications de lubrification et les programmes d'entretien essentiels pour la longévité de la machine, les directives d'implantation pour l'installation, et la table des matières pour une consultation rapide. Que vous effectuiez un entretien régulier ou le dépannage de problèmes opérationnels, ce manuel vous donne les connaissances nécessaires pour assurer l'entretien et l'exploitation efficace de ce tour de précision.
Liste de pièces pour tour DV59
Liste de pièces pour tour de précision Hardinge DV59 et machine de deuxième opération DSM59. Référence complète pour l'identification et la commande de composants d'origine dans l'ensemble de l'assemblage, avec schémas détaillés couvrant la construction de la broche, le mécanisme de serrage de pince et tous les sous-ensembles. Chaque article fournit le numéro de pièce, la quantité requise et la désignation technique. Documentation essentielle pour les techniciens effectuant l'entretien, la réparation ou la révision complète de ces tours de précision, ou pour toute personne recherchant des composants de remplacement.
Liste de pièces Hardinge DV59/DSM59
Liste de pièces pour le tour de précision Hardinge DV59 et la machine de deuxième opération Hardinge DSM59, couvrant les configurations de commande électrique à vitesse variable et à 8 vitesses. Cette référence technique fournit l'identification détaillée des pièces avec les numéros de pièces constructeur, les quantités et la nomenclature descriptive pour tous les ensembles et sous-ensembles, y compris les schémas de câblage complets, les composants de relais, les commutateurs, les transformateurs, les connecteurs et les spécifications de quincaillerie essentiels à l'entretien, la réparation et l'assemblage de ces machines-outils de précision.
Hardinge HLV Liste de pièces tour précision
Liste exhaustive de pièces pour le tour de précision Hardinge HLV, constituant une référence indispensable pour l'entretien, la réparation et le montage. Inclut des vues éclatées et des schémas détaillés des assemblages essentiels, notamment la broche et le mécanisme de serrage du mandrin. Chaque composant est identifié par son numéro de pièce et sa quantité, facilitant ainsi le sourçage des pièces de remplacement et la planification des séquences de reconstruction. Couvre les manchons de broche, écrous de serrage, rondelles ressort, billes de verrouillage, engrenages de broche, écrans anti-éclaboussures, joints, vis de goupille de verrouillage, bagues de retenue, courroies d'entraînement, écrous de roulement avant, rondelles ondulées, écrous de retenue de roulement, blocs pivotants, bagues d'arrêt, vis de roulement et éléments de fixation associés. Indispensable pour tout atelier d'outillage ou usinage effectuant l'entretien ou la révision du tour HLV.
Manuel d'utilisation Hardinge HLV
Manuel d'exploitation pour le tour de précision Hardinge modèle HLV, tour d'atelier haute vitesse équipé d'un lit à queue d'aronde en acier trempé et rectifié. Publié en 1954 par Hardinge Brothers, Inc., Elmira, New York, ce manuel d'atelier couvre les principes de fonctionnement sûr, de mise en place et d'utilisation quotidienne de ce tour compact et rigide conçu pour les travaux de précision en outillage et matriçage. Référence essentielle pour les opérateurs travaillant avec la broche, le mandrin et les mécanismes d'avance de la HLV.
Manuel d'entretien Hardinge HLV-H
Manuel complet d'entretien pour le tour d'outillage haute vitesse Hardinge HLV-H Super-Précision. Ce manuel d'atelier de 54 pages fournit des directives systématiques pour l'entretien et la maintenance préventive de tous les systèmes principaux. Couvre les procédures d'ajustement et de remplacement de courroie, l'ajustement du frein, le fonctionnement de l'assemblage du chariot et de l'embrayage, le démontage et le remontage de la boîte de vitesses, le retrait et la réinstallation de la poupée fixe, l'entretien du système de lubrification, le soin des composants de broche, les mécanismes de vis d'avance, l'entretien de l'assemblage de la poupée mobile, et la maintenance de l'entraînement d'avance mécanique. Recommandations détaillées de sécurité tout au long pour assurer la manipulation appropriée des équipements de précision haute vitesse. Référence essentielle pour les techniciens d'atelier d'outillage et le personnel de maintenance gérant cette classe de tour de précision.
Manuel d'installation accessoire filetage HLV-H
Instructions pour convertir le tour d'outillage Hardinge HLV-H du couvercle d'engrenages standard à la configuration de filetage métrique. Détaille le retrait des vis de charnière, l'installation du grand couvercle d'engrenages, l'attachement du support de changement d'engrenages métrique et la mise en place correcte des engrenages fournis—un engrenage de 127 dents, un engrenage de 50 dents et deux engrenages de 30 dents. Inclut également la procédure d'utilisation d'un second support d'engrenages pour configurer le tour au filetage en pouces. Feuille d'instructions sur une seule page, datée de mai 1977.
Manuel d'entretien tour HLV-H Hardinge
Manuel complet d'entretien pour le tour d'atelier de précision HLV-H Hardinge, constituant une référence indispensable en atelier pour les opérateurs et techniciens chargés de maintenir cette machine en parfait état de fonctionnement. Ce manuel de service couvre tous les protocoles de maintenance préventive et les procédures d'ajustement systématique nécessaires pour préserver la précision et la fiabilité de la machine. Les instructions détaillées vous guident dans le démontage et le remontage des éléments critiques—système de courroie d'entraînement, mécanisme du collet, boîte de vitesses, poupée fixe, broche, chariot, traînard, vis-mère et systèmes d'avance motorisée—avec des séquences claires de désassemblage et de réassemblage. Le manuel spécifie les exigences exactes de lubrification pour le tablier, les embrayages, le chariot, le traînard, la boîte de vitesses et le palier de poupée fixe, garantissant une protection optimale contre l'usure dans l'ensemble de la machine. Des sections supplémentaires traitent des ajustements des vis d'avance, des fonctions de commande électrique et du dépannage des problèmes d'entretien courants. Une ressource essentielle pour les responsables d'atelier et les machinistes confirmés effectuant l'entretien régulier ou les révisions complètes du tour HLV-H.
Liste de pièces Hardinge HLV/TFB
Liste complète de pièces et vues éclatées pour les tours de précision Hardinge HLV-H, HLV-M et HLV-EM ainsi que le tour de production TFB-H. Diagrammes de composants numérotés associés aux numéros de pièces d'usine et aux informations de commande facilitent le remplacement et la réparation. Couvre tous les principaux ensembles : mécanisme de fermeture de pince, système d'entraînement de broche, contre-pointe, poupée fixe, assemblages de chariot, boîtes d'engrenages, porte-outils et accessoires optionnels. Référence indispensable pour les techniciens, opérateurs d'atelier de précision et usineurs assurant la maintenance de ces machines dans les environnements de production ou d'atelier à façon. Table des matières : - Bloc d'outils réglable - Assemblage du lit - Porte-outil d'alésage - Chariot et glissière transversale - Voir I - Vue II - Vue III - Protection contre les copeaux et le liquide de refroidissement - Pince de serrage plus proche - Garde-fermeture à pince - Accessoire de tournage de contour - Voir I - Vue II - Installations de refroidissement - Dessiner la broche et la clé - Panneau de commande électrique - Repos du suiveur - Tambour d'arrêt à 4 positions - Tourelle à 4 positions (modèle L6) - Boîtes de vitesses - Double cadran (HLV-EM) - Cadran unique (HLV-H) - Attachement de convertisseur métrique - Poupée - Support d'indicateur - Arrêt du micromètre - Assemblage du socle - Embrayages à alimentation électrique - Boîte de contrôle d'alimentation électrique - Ensemble de boîtier d'alimentation électrique - Accessoire de tournage à rayon - Porte-outil arrière - Double cadran - Cadran unique - Frein de broche - Ensemble moteur d'entraînement de broche - Tourelle carrée (modèle HTL) - Repos régulier - Boîtier de commutation - Contre-pointe - Double cadran - Cadran unique - Accessoire de tournage conique - Diapositive de poteau d'outil - Double cadran - Cadran unique - Ensemble d'actionneur à vitesse variable - Boîte de contrôle de vitesse variable - Ensemble de poulie à vitesse variable
Manuel d'utilisation Fraiseuse Hardinge
Manuel d'utilisation pour la fraiseuse d'atelier Hardinge, couvrant l'ensemble des procédures de mise en service et d'exploitation. Détaille la sélection des vitesses de broche via les réglages de plaque de vitesse, le fonctionnement du levier haute-arrêt-basse et du levier avant-arrêt-marche arrière pour le contrôle directionnel, et l'ajustement correct de la garde de poulie escalonée et du verrouillage de broche. Explique l'engagement de la broche de traction, le positionnement et le serrage de l'avancée, l'ajustement de la vis de gib du genou, et les mécanismes de verrouillage de la selle. Comprend des conseils sur l'installation de l'arbre, la mise en place du support d'avancée, les points de lubrification de la vis de semelle transversale, et l'étalonnage du cadran pour un contrôle précis de l'avance. Une référence pratique d'atelier pour les opérateurs responsables de l'entretien et de l'exploitation de cet équipement de précision.
Liste de pièces Hardinge - Cross Slide, Collet, Headstock
Liste de pièces pour tour Hardinge couvrant trois ensembles essentiels d'usinage de précision. Le Cross Slide double outil (363-6982) détaille chaque composant—blocs d'outil, vis-mères, engrenages, vis de réglage, boulons de serrage et mécanismes de levier—avec des vues éclatées et numéros de pièces pour l'entretien et les réparations sur le terrain. La section Collet Closer (414-8019) énumère les doigts de débrayage, ressorts de tension, arbre de broche et liaisons de connexion qui commandent le système d'actionnement du mandrin automatisé. L'assemblage Headstock (263-6989) présente la structure du cadre principal, les roulements de broche, le boulon de traction, la broche elle-même, le volant de commande manuelle et l'ensemble poulie-courroie. Les numéros de pièces exacts accompagnent chaque élément dans les trois sections, ce qui en fait une référence indispensable pour commander les pièces de rechange, effectuer les réparations ou entreprendre une restauration complète des sous-ensembles du tour Hardinge. Les vues éclatées et les dessins techniques offrent la clarté spatiale nécessaire pour identifier correctement les pièces en stockage ou lors du démontage.
Manuel d'utilisation Hardinge Bar Feed
Instructions de mise en place et d'exploitation du système d'alimentation pneumatique Hardinge, compatible avec l'ensemble des machines de production Hardinge. Ce manuel du propriétaire couvre les procédures d'alignement du système d'alimentation, la configuration du circuit pneumatique incluant l'assemblage du filtre-régulateur et du lubrificateur, l'installation du capuchon pousseur pour barres jusqu'à 7/8 pouces de diamètre, ainsi que les spécifications des bagues de guidage. Les données d'alignement dimensionnel sont fournies pour les modèles de machines AHC, DSM-A, HC-AT, TFB-H, HLV-H, DSM-59, DV-59, HNC et CHNC, accompagnées des spécifications de longueur de tube pour les unités d'alimentation HF-12 et HF-6. Référence essentielle pour les techniciens effectuant la mise en place, l'entretien et le dépannage des systèmes d'alimentation pneumatique sur machines automatiques Hardinge.
Manuel d'utilisation tour Hardinge précision
Ce manuel du propriétaire fournit des instructions opérationnelles complètes pour le tour de précision haute vitesse Hardinge sur socle, une machine-outil robuste pour les travaux de tournage et de finition de précision. Le manuel couvre 30 détails opérationnels essentiels que tout opérateur de tour doit maîtriser pour une utilisation sûre et efficace au quotidien. Vous trouverez des instructions claires sur la commande du moteur — notamment le levier moteur auto-bloquant et les procédures d'ajustement du frein — ainsi que des explications détaillées sur la configuration de la plaque de vitesse, les commandes d'interrupteur et l'utilisation de la roue à main. Le manuel vous guide à travers les opérations critiques de la broche, notamment l'utilisation de la broche de traction, le positionnement correct du levier bas-arrêt-haut et les vis d'ajustement des gibs pour maintenir un déplacement fluide du chariot. Pour la mise en place et le positionnement des outils, il couvre le verrouillage de pivotement positif, la configuration du porte-outil et l'alignement de la butée de lit. Les sections d'entretien traitent du centre de contre-pointe, de l'entretien des coupelles d'huile, des ajustements de courroie sur les systèmes de broche principal et d'entraînement moteur, de l'ajustement de la courroie de broche, de l'entretien des paliers du moteur et des procédures de compensation de courroie. Tout au long du guide, vous trouverez des conseils sur les techniques de positionnement correct, les calendriers de lubrification pour maintenir votre tour en bon état de fonctionnement, et les procédures de sécurité essentielles pour l'exploitation et l'entretien régulier. Ceci est un manuel d'atelier pratique conçu pour vous aider à maintenir votre Hardinge en bon état de marche fiable.
Liste de pièces des pinces Hardinge Speed
Liste complète de pièces pour les pinces à collet Speed de type Step Chuck Hardinge-Sjogren, document de référence indispensable pour les techniciens d'atelier d'usinage et le personnel de maintenance. Fournit l'identification détaillée des pièces, la tarification et les références croisées pour tous les ensembles principaux, notamment les roues dentées d'entraînement, les plaques d'appui, les composants du nez de broche, les roulements à billes et à rouleaux, ainsi que tous les éléments de fixation pour l'ensemble des configurations de pinces. Consultez cette liste de pièces lors de la commande de composants de remplacement, de la planification des programmes d'entretien préventif ou du diagnostic de l'usure sur vos équipements de pinces à collet.
Manuel d'entretien et d'utilisation Hardinge TL
Manuel d'entretien et d'utilisation pour le tour de précision Hardinge TL haute vitesse. Ce manuel d'atelier couvre l'ensemble des systèmes de commande et des composants mécaniques de la machine, notamment le levier de commande du moteur électrique, le levier du chariot, la roue à main, les sélecteurs de vitesse à trois et dix positions pour les engrenages de changement, l'engrenage de broche, la poignée de tirage de broche, le couvercle des engrenages de changement, le levier d'inversion de broche et le couvercle du panneau de commande principal. Les instructions détaillées d'utilisation vous guident à travers le fonctionnement et la bonne utilisation de chaque commande et composant majeur de la machine. Une référence d'atelier indispensable pour les opérateurs et techniciens effectuant l'entretien de routine ou les ajustements de dépannage sur ce tour de précision classique.
Manuel d'entretien Machine HC Hardinge
Manuel de maintenance pour la machine de chucking Modèle HC de Hardinge. Ce manuel d'atelier fournit des procédures complètes de maintenance préventive, des techniques d'ajustement et des instructions de réparation détaillées étape par étape pour assurer le fonctionnement durable et le dépannage. La couverture détaillée inclut l'entretien et le remplacement des courroies, l'entretien du frein de la broche, la révision de l'embrayage du chariot et de la boîte de vitesses, la réparation du système d'entraînement, l'ajustement de la vis d'avance, l'alignement et le remplacement des poulies, le fonctionnement du mécanisme de changement de vitesse, l'assemblage de la tourelle et de la croix, l'entretien du porte-broche et le diagnostic des systèmes électriques. Un ouvrage de référence indispensable pour les opérateurs de machines et les techniciens de maintenance chargés de cette machine-outil de précision.
Manuel d'utilisation Machine HC Super-Précision
Manuel d'utilisation pour la machine de précision HC Super-Précision haute vitesse de Hardinge, un tour de production optimisé pour la fabrication de précision. Le manuel couvre les recommandations de sécurité essentielles et les procédures d'installation détaillées, y compris le nivellement de la machine et les connexions électriques nécessaires pour une mise en service complète. Vous trouverez les calendriers de lubrification détaillés pour la broche, le chariot, l'embrayage, la boîte de vitesses et la vis d'avance verticale—éléments critiques pour maintenir les performances de la broche et prolonger la durée de vie de l'équipement. Les procédures d'exploitation expliquent la commande de la broche, le réglage du frein, l'ajustement du système de serrage du collet, les embrayages d'avance de puissance et le fonctionnement du volant du chariot, notamment les réglages du cadran et l'ajustement du tambour d'arrêt. Le guide couvre les butées du chariot transversal, l'étalonnage de l'échelle de référence et l'indexation et le fonctionnement de la tourelle. Les spécifications complètes de la machine sont incluses à titre de référence. Un manuel d'entretien HC Chucking Machine complémentaire détaille en profondeur le programme de maintenance préventive.
Liste de pièces Machine à serrage HC
Liste de pièces et guide de montage pour la Machine à serrage HC Super-Précision Hardinge, présentant des vues éclatées numérotées et l'identification détaillée des composants sur tous les systèmes principaux. Couvre les régulateurs de lubrification à l'air, l'ensemble de lit, le chariot, le train d'engrenages, l'ensemble d'embrayage, le bloc de fermeture de collet, les installations de refroidissement, la poupée, le piédestal, le boîtier d'alimentation, le frein de broche, le montage du moteur de broche, les ensembles de chasse filetés automatiques, la tourelle, le contrôle de vitesse variable et la glissière de coupe verticale. Inclut les informations de commande de pièces et les coordonnées de Hardinge Brothers, Inc. pour l'approvisionnement en composants de remplacement et le support technique.
Manuel d'utilisation unité de filetage HC Super-Précision
Manuel d'utilisation de l'unité de filetage automatique HC Super-Précision, l'accessoire de filetage automatique des machines à serrage HC Super-Précision de Hardinge. Ce manuel d'atelier fournit des instructions détaillées pour la configuration et l'exécution des opérations de filetage, notamment la sélection des vis-mères, le réglage des suiveurs et le positionnement des porte-outils de filetage. Il couvre les procédures de contrôle de profondeur de filet et d'ajustement fin, les tableaux de référence des filets métriques et en pouces, les tables de vitesses de broche et les spécifications de filetage de tuyau. Le manuel décrit également les calendriers de maintenance, les points de lubrification et les protocoles de sécurité essentiels au fonctionnement fiable de l'unité de filetage, ainsi qu'un guide de référence des vis-mères disponibles et des outils de filetage compatibles.
Manuel d'entretien unité filetage HC
Manuel de maintenance pour l'unité de filetage automatique montée sur les tours à pinces de précision modèle HC Hardinge. Fournit des directives complètes sur le démontage et le remontage de la tête de filetage, du logement du cylindre, du porte-outil et du mécanisme de dégagement, ainsi que tous les éléments associés. Détaille les exigences de connexion pneumatique et électrique, les procédures de lubrication appropriées, les programmes d'entretien préventif et les techniques d'ajustement pas à pas pour la vitesse d'avance et la course de coulisse. Un document de référence indispensable en atelier pour quiconque assure la maintenance de ces unités de filetage de précision.
Manuel de service unité filetage HC
Manuel de maintenance pour l'unité de filetage automatique Hardinge HC Super-Précision—l'accessoire spécialisé chargé du filetage de chasse sur la machine à mandrin HC. Ce manuel d'atelier couvre tout ce dont vous avez besoin pour l'entretien et la réparation de l'unité : raccordements pneumatique et électrique, démontage du porte-outil, retrait et remontage du cylindre et de la tête de chasse, retrait et remplacement des vis de réglage de vitesse d'avance et de course, remplacement du micro-interrupteur d'arrêt de cycle, démontage et remontage du contrôle d'éjection, réglage des jeux pour les tolérances serrées, points et calendrier de lubrification, et assemblage du support de montage. Comprend des procédures étape par étape pour chaque sous-ensemble principal. Suppose une connaissance de base de l'entretien des machines-outils.
Manuel d'utilisation unités filetage HC
Manuel d'exploitation pour les unités de filetage automatique et manuel équipant les machines à pince de précision Hardinge modèle HC. Ce manuel d'atelier fournit des photographies détaillées des vues avant et arrière de l'unité de filetage automatique, accompagnées de conseils essentiels pour l'exploitation des deux configurations de filetage sur ces tours de production de précision. Référence indispensable pour les opérateurs de machines et le personnel de maintenance travaillant avec les équipements de la série HC. Publié par Hardinge Brothers, Inc., Elmira, New York.
Liste de pièces machines HC/HC-R Super-Précision
Liste complète de pièces pour les machines de précision Hardinge modèles HC et HC-R, à partir du numéro de série #1050-C. Ce manuel d'atelier constitue la référence technique définitive pour les techniciens et opérateurs de machines, couvrant tous les assemblages majeurs : tête de filetage automatique (vues I et II), assemblage de tourelle automatique, assemblage du lit, assemblage de frein, assemblage du chariot, contrôle de débrayage de filetage, collet rapproché, panneau de commande électrique, assemblage de poupée, assemblage de piédestal, commandes d'avance automatique, assemblage du porte-outil, commandes de vitesse variable et accessoire de sectionnement vertical. Utilisez-le pour identifier les pièces de remplacement correctes, diagnostiquer les problèmes de composants et comprendre la configuration de la machine. Publié par Hardinge Brothers Inc., Elmira, New York, document No. 49-A. Table des matières : - Tête de poursuite automatique - Vue I - Tête de poursuite automatique - Vue II - Assemblage de tourelle automatique - Assemblage du lit - Ensemble de frein - Ensemble chariot - Vue I - Ensemble chariot - Vue II - Équipement de chariot - Chasser la tête (manuel) - À la poursuite du contrôle KO - Vue I - À la poursuite du contrôle KO - Vue II - À la poursuite du KO (Manuel) - Ensemble d'embrayage - Pince de serrage plus proche - Installations de refroidissement - Panneau de commande électrique - Assemblage de la poupée - Assemblage du socle - Contrôle de l'alimentation électrique - Ensemble d'alimentation électrique - Bras de filetage de production - Assemblage du poteau d'outil - Boîte de contrôle de vitesse variable - Commande d'entraînement à vitesse variable - Poulie à vitesse variable - Attache de coupe verticale - Ensemble d'entraînement - Panneau de commande électrique - Assemblage de la poupée - Assemblage du socle
HCAT Liste de pièces Contrôle chasse
Liste complète de pièces et diagrammes techniques pour les systèmes de contrôle de dégagement de chasse Hardinge HCAT et HCAT-R. Cette documentation fournit l'identification détaillée des composants, les numéros de pièces d'origine et les vues éclatées pour l'entretien et la maintenance des têtes de chasse automatiques, des ensembles de tourelle, des ensembles de chariot, des systèmes d'embrayage et des composants mécaniques associés. Référence essentielle pour les techniciens travaillant sur les équipements de serrage automatique Hardinge. Table des matières : - Tête de poursuite automatique - Vue I - Tête de poursuite automatique - Vue II - Assemblage de tourelle automatique - Assemblage du lit - Ensemble de frein - Ensemble chariot - Vue I - Ensemble chariot - Vue II - Équipement de chariot - Chasser la tête (manuel) - À la poursuite du contrôle KO - Vue I - À la poursuite du contrôle KO - Vue II - À la poursuite du KO (Manuel) - Ensemble d'embrayage - Pince de serrage plus proche - Installations de refroidissement - Panneau de commande électrique - Assemblage de la poupée - Assemblage du socle - Contrôle de l'alimentation électrique - Ensemble d'alimentation électrique - Bras de filetage de production - Assemblage du poteau d'outil - Boîte de contrôle de vitesse variable - Commande d'entraînement à vitesse variable - Poulie à vitesse variable - Attache de coupe verticale - Ensemble d'entraînement - Assemblage de la poupée - Assemblage du socle
Manuel de maintenance des tours HLV et TFB-H
Manuel complet de maintenance pour les tours de précision Hardinge HLV Super-Rapide et TFB-H de production, couvrant les machines avec numéro de série 13585 et supérieur. Ce manuel d'atelier détaille les procédures d'entretien essentielles, les programmes de maintenance préventive et les bonnes pratiques opérationnelles pour assurer les performances et la durabilité optimales de la machine. Édition février 1991, Manuel M-10C (Numéro de pièce M C-0009500-0010). Contient les recommandations de sécurité critiques, les exigences de communication des risques OSHA et les spécifications pour les fluides de coupe à base de pétrole. Une ressource indispensable pour les techniciens, opérateurs et personnel de maintenance responsables de ces systèmes de tour de précision. Table des matières : - CHAPITRE 1 - CHARIOT - Démontage du tablier de chariot - Remontage du tablier du chariot - Réglage de l'embrayage - Serrure de chariot - Suppression - Remplacement - Crémaillère - Suppression - Remplacement - Lubrification - Ajustement du Gib - Volant - Suppression - Démontage - Remontage - Remplacement - Ajustement du jeu - Vis mère (Machines HLV® uniquement) - Suppression - Remplacement - Lubrification - Écrou de vis mère (machines HLV uniquement) - Suppression - Remplacement - Lubrification - Système de lubrification du chariot - Remplacement d'une unité de dosage de tube d'alimentation en huile - Fonctionnement du lubrificateur - Remplissage du réservoir du lubrificateur
Manuel d'utilisation des tours HLV et TFB-H
Manuel d'utilisation des tours d'atelier Hardinge HLV et des tours de production TFB-H. Ce manuel de service couvre l'installation de la machine, le nivellement, les exigences de fondation et les connexions électriques. Il détaille le fonctionnement de la broche, le mécanisme de frein, les changements de vitesse, le réglage de la contre-pointe, le fonctionnement du serrage de pince, la commande du chariot et de la glissière composée, ainsi que l'avance motorisée. Le manuel inclut les calendriers de lubrification complets, les techniques de coupe de filetage, les recommandations d'application de l'outillage et les procédures d'entretien régulier. Il propose également des recommandations de sécurité, les spécifications complètes, des tableaux de filetage exhaustifs et les dimensions précises de l'outillage. 30 pages avec schémas techniques et instructions opérationnelles détaillées.
Manuel de service tour HLV TFB-H
Manuel complet de service pour les tours de précision Hardinge HLV et TFB-H, couvrant l'ensemble des procédures de maintenance et réparation indispensables au bon fonctionnement de ces machines haute-vitesse de très grande précision. Le manuel détaille les séquences de démontage et remontage de la broche, la boîte de vitesses, le chariot, la poupée, le collet, l'ensemble de frein, les mécanismes d'avance, la poupée mobile et le porte-outil. Des protocoles complets de lubrification et des procédures de réglage sont fournis pour chaque composant majeur, accompagnés de directives détaillées de maintenance préventive destinées à prolonger la durée de vie de la machine et assurer une performance fiable. Les spécifications techniques couvrent les types de roulements, les grades de lubrifiant et les exigences de compatibilité. Les recommandations de sécurité sont intégrées tout au long du document, avec une attention particulière aux risques liés au fonctionnement haute-vitesse et aux procédures d'arrêt de sécurité lors de l'entretien. 55 pages avec table des matières complète. Table des matières : - Levier de lit—Retrait - Remplacement - Courroie—Réglage, remplacement - Frein—Réglage - Insérer le remplacement - Remplacement du solénoïde et du ressort - Chariot—Démontage du tablier - Remontage du tablier - Réglage de l'embrayage - Dépose de la crémaillère - Démontage du volant - Suppression du verrouillage - Système de lubrification - Pince de serrage—Retrait, remplacement - Installations de refroidissement - Diapositive croisée – Retrait - Réglage du jeu de l'écrou de la vis d'alimentation - Vis d'alimentation, démontage - Vis d'alimentation, assemblage - Écrou de la vis d'alimentation de l'entraînement—Retrait - Remplacement - Électrique, Connexions - Fonctions de contrôle - Panneau de commande d'alimentation - Boîte de vitesses—Dépose - Démontage - Assemblage et remplacement - Ajustements du Gib - Poupée—Retrait - Remplacement - Instructions d'installation - Vis mère—Retrait - Écrou de vis mère – Retrait - Remplacement - Lubrifiants et scellant - Lubrification—Tablier et embrayages - Transport - Diapositive croisée - Conduire - Boîte de vitesse - Roulement de poupée - Diapositive de poteau d'outil - Entraînement à alimentation électrique – Retrait, démontage - Entretien préventif - Mécanisme de changement de vitesse—Retrait, démontage - Assemblage et remplacement - Numéro de série - Clé de pince de broche - Broche—Goupille de verrouillage - Remplacement des interrupteurs de fin de course - Contre-pointe—Démontage - Assemblée - Alignement - Glissière de poteau d'outil – Démontage - Assemblée - Réglage de l'écrou de la vis d'alimentation - Poulie à vitesse variable et arbre intermédiaire—Dépose
Liste de pièces tour de précision HLV-H
Liste complète de pièces et manuel de référence pour le tour de précision Hardinge modèle HLV-H, applicable aux machines avec numéros de série commençant à 100. Ce manuel d'atelier complet couvre tous les assemblages principaux et secondaires essentiels pour l'entretien, la réparation et la commande de pièces détachées : système de poupée avec broche, contre-poupée, bâti machine, selle de chariot, tourelles quatre postes et carrée, unités de boîte d'engrenages, mécanismes d'embrayage et de frein, avance mécanique automatique, systèmes de transmission à vitesse variable, configurations de porte-outil, attachement conique, assemblage de serrage de pince, et installations de circulation de liquide de refroidissement. Le document fournit des indications systématiques pour identifier et commander les pièces détachées authentiques Hardinge, ce qui en fait un manuel de service indispensable pour les opérateurs de tour de précision et les techniciens de maintenance travaillant avec ce tour de précision. Table des matières : - Assemblage du lit - Ensemble de frein - Assemblage du tablier de chariot - Ensemble chariot et coulisse transversale - Ensemble demi-écrou du chariot - Ensemble d'embrayage - Assemblage du ferme-porte à pince - Installations de refroidissement - Vue I de l'assemblage de traçage de contour - Vue II de l'assemblage de traçage de contour - Panneau de commande électrique - Tourelle à quatre stations - Assemblage d'engrenages - Les unités de boîte de vitesses changent le godet de vitesse - Arbre de groupe et arbre de changement d'unités de boîte de vitesses - Réducteurs Arbre d'embrayage et arbre intermédiaire - Unités de boîte de vitesses - Réducteurs Arbre de renvoi et arbre de marche arrière - Unités de boîte de vitesses culbuteur et arbre - Assemblage de la poupée - Arrêt du micromètre - Assemblage de la base du socle - Boîte de contrôle d'alimentation électrique - Ensemble d'alimentation électrique - Accessoire de tournage à rayon - Ensemble coulissant du porte-outil arrière - Assemblage de tourelle carrée - Assemblage de la poupée mobile - Attachement conique - Assemblage du poteau d'outil - Ensemble d'actionneur à vitesse variable - Ensemble de boîtier de commande de vitesse variable - Ensemble de poulie à vitesse variable
Liste de pièces tour HLV-H
Liste complète de pièces détachées pour le tour d'outillage Hardinge HLV-H couvrant les numéros de série 100 à 4999, datée de septembre 1987. Ce manuel d'atelier de référence comprend 27 sections d'assemblages détaillées organisées par composant fonctionnel : bâti, système de frein, chariot, embrayage, serrage de pince, système de refroidissement, accessoire de traçage de contours, panneau de commande électrique, tourelle quatre positions, assemblages d'engrenages, poupée fixe, arrêt micromètre, base du socle, entraînement d'avance motorisée, accessoire de tournage de rayon, chariot porte-outil arrière, tourelle carrée, contrapoupée, accessoire de cône, porte-outil et composants de vitesse variable. Conseils pratiques pour commander les pièces de rechange inclus afin de soutenir les opérations de maintenance et de réparation. Table des matières : - Assemblage du lit - Ensemble de frein - Assemblage du tablier de chariot - Ensemble chariot et coulisse transversale - Ensemble demi-écrou du chariot - Ensemble d'embrayage - Assemblage du ferme-porte à pince - Installations de refroidissement - Assemblage de traçage de contour - Voir I - Vue II - Panneau de commande électrique - Tourelle à quatre stations - Assemblage d'engrenages - Unités de boîte de vitesses - Changer de vitesse - Arbre de cluster et arbre de changement - Arbre d'embrayage et arbre intermédiaire - Boîte de vitesses - Arbre de renvoi et arbre de marche arrière de la boîte de vitesses - Culbuteur et arbre de boîte de vitesses - Assemblage de la poupée - Arrêt du micromètre - Assemblage de la base du socle - Boîte de contrôle d'alimentation électrique - Ensemble d'alimentation électrique - Accessoire de tournage à rayon - Ensemble coulissant du porte-outil arrière - Assemblage de tourelle carrée - Assemblage de la poupée mobile - Attachement conique - Assemblage du poteau d'outil - Ensemble d'actionneur à vitesse variable - Ensemble de boîtier de commande de vitesse variable - Ensemble de poulie à vitesse variable
Liste de pièces des pinces à collet rapide
Liste complète de pièces pour les pinces à collet rapide de type levier Hardinge-Sjogren, couvrant les configurations à nez de broche fileté et à entraînement par clé conique. Le document s'ouvre avec un schéma éclaté détaillé en page 1 qui identifie chaque composant numéroté et illustre les relations d'assemblage. La page 3 fournit un tableau tarifaire complet pour 20 pièces essentielles, incluant les anneaux d'embrayage, écrous de retenue, billes d'aération, ressorts de compression et éléments de fixation—chacun avec son numéro de pièce correspondant pour une commande et un remplacement précis. Cette liste de pièces sert de manuel de référence aux techniciens et opérateurs assurant la maintenance ou la reconstruction de ces ensembles de pince de précision.
Schéma électronique RB-8220
Schéma de câblage électrique pour la machine de précision Hardinge RB-8220. Ce diagramme technique sur une seule page représente l'architecture complète du circuit, en détaillant les transformateurs, les contacteurs de commande moteur, les circuits de commutation et les connexions de bornes. Inclut une légende exhaustive des composants pour identifier rapidement chaque élément électrique. Essentiel pour le dépannage, l'entretien et la compréhension de l'architecture de commande de la machine.
Manuel d'installation alimentateur à barre HF-1
Manuel d'installation et d'utilisation du système alimentateur à barre de broche Hardinge modèle HF-1. Fournit les procédures de mise en place et les directives de configuration pour l'intégration avec les machines de production Hardinge, notamment les modèles DSM-59, VBS, ASM-5C, DSM-A, HC, AHC, TFB-H, HSL-59, DV-59 et HLV-H. Comprend des diagrammes détaillés de configuration des espaceurs adaptés à chaque type de machine, des tableaux systématiques de sélection piston-fourreau pour les barres allant de 1/32 pouce à 3/4 pouce de diamètre, et les spécifications de réglage de pression de 0 à 60 livres. Accepte des longueurs de barre jusqu'à 24 pouces, ce qui le rend adapté à un large éventail de configurations de production et d'applications d'usinage avec alimentation de barre.
Manuel de programmation Superslant AB Partie 4
La partie 4 du manuel de programmation Hardinge Superslant AB traite en profondeur de la programmation Paramacro. Cette section fournit une documentation de référence détaillée pour travailler avec les paramètres système, locaux, lettres, PAL et drapeaux PAL, ainsi que les constantes stockées et les indicateurs de mots programmés. Vous trouverez des tableaux de paramètres complets pour une consultation rapide, des commandes d'assignation de paramètres incluant les fonctions Assigner un paramètre et Appeler une macro, la logique conditionnelle avec les structures Si-Alors, et l'intégration des blocs de code G et de code M. Le manuel explique également les fondamentaux de la programmation de macros, montrant comment travailler avec des variables et des opérations mathématiques pour créer du code efficace et réutilisable dans les flux d'usinage CNC.
Superslant AB Données techniques et liste de pièces
Manuel technique Hardinge Superslant AB couvrant le Chapitre XII relatif aux spécifications d'outillage et à la configuration des pièces. Détaille la géométrie des outils à queue carrée (queue de 3/4 pouce, longueur totale de 4,500 pouces), les dimensions de l'assemblage du porte-outil et les spécifications du porte-outil qualifié pour le tour vertical. Fournit les références précises des dimensions d'outil X et Z indispensables pour la mise en place correcte des décalages et le positionnement de l'outil. Les dessins techniques illustrent l'agencement de la plaque supérieure du tour vertical, l'orientation du serre-outil par rapport aux postes du tour et la géométrie du positionnement du nez d'outil. Le dimensionnement du porte-outil qualifié comprend des tolérances serrées (±0,003 pouce) avec définitions claires de la dimension d'outil X, de la dimension d'outil Z et des méthodes de mesure du point de référence du nez d'outil. Les diagrammes dimensionnels précisent les emplacements des lignes de centre de fente d'outil, les valeurs de compensation du rayon du nez d'outil et la distinction entre les protocoles de mesure O.N.R. (rayon du nez en saillie) et T.S.C. (au coin aigu) — essentiels pour configurer correctement les décalages d'outils coupants sur les tours Superslant à commande numérique et manuels. Référence indispensable pour le personnel de l'atelier d'outillage, les techniciens de mise en place et les opérateurs de machine responsables de la préparation des outils et de l'entrée des données de décalage. Table des matières : - # Table des matières - DIMENSIONS DES OUTILS X ET Z
Plan d'étage Superslant et dimensions d'outillage
Documentation technique pour la machine Hardinge Superslant Chucker and Bar couvrant le plan d'étage et les dimensions d'outillage. Ce manuel fournit les spécifications détaillées du déplacement de la tourelle verticale avec mesures exactes des coordonnées de position d'origine, limites logicielles, limites de surcourbure et butées mécaniques fixes pour les axes horizontal et vertical. Inclut les vues du plan d'étage qui illustrent la configuration spatiale et les dimensions globales d'encombrement de la machine — documentation de référence essentielle pour l'installation, la mise en service et la planification de l'aménagement atelier. Table des matières : - Ensemble de soupape de commande d'air - Couvercles d'entraînement d'axe - Chariot et coulisse transversale - Voir I - Vue II - Entraînement en chariot - Protection contre les copeaux et le liquide de refroidissement - Pince de serrage plus proche - Sous-ensemble de fermeture à pince - Boîtier de contrôle (Allen-Bradley) - Disposition de montage du boîtier de commande et du boîtier d'alimentation - Allen Bradley - Numérique général - Console de contrôle - Vues d'extrémité Allen-Bradley - Vue de face d'Allen-Bradley - Vues finales numériques générales - Vue avant numérique générale - Installations de refroidissement - Ensemble réservoir de liquide de refroidissement et pompe - Poupée - Assemblage du mur de tête - Échangeur de chaleur - Schémas de tuyaux et de raccords - Hydraulique - Lubrification - Pneumatique - Panneau de commande hydraulique - Avec poupée mobile - Sans poupée mobile - Ensemble de soupape de commande hydraulique - Groupe hydraulique - Graisseur - Récupérateur de pièces - Piédestal - Vues de fin - Vue de face - Boîtier d'alimentation - Composants Allen-Bradley - Composants numériques généraux - Matériel - Cartouche de broche - Moteur d'entraînement de broche - Ensemble de rétroaction de broche - Allen Bradley - Numérique général - Contre-pointe - Entraînement de la poupée mobile - Collecteur de poupée mobile - Assemblages de tourelles - Tourelle de travail en bout et support tourelle/contre-pointe - Vue tourelle I - Vue tourelle II - Vue tourelle III - Compartiment des vannes - Boîte de jonction du compartiment de vannes
Manuel des programmeurs et opérateurs Superslant GN
Partie 3 du manuel des programmeurs et opérateurs Hardinge Superslant GN, consacrée aux cycles d'usinage automatiques pour l'opération du tour à commande numérique. Le chapitre XIV fournit une couverture complète du cycle de tournage automatisé G90 pour les opérations de tournage droit et conique, ainsi que des cycles de tournage répétitif à ébauche et finition G71 et G70—des routines essentielles pour la production en série. Le manuel inclut les spécifications techniques détaillées, les paramètres de programmation en commande numérique, les dessins d'ingénierie cotés et des exemples de programmes concrets pour guider la mise en place et l'exécution sur la plateforme Superslant GN. Table des matières : - PROCÉDURE DE RÉGLAGE DES PARAMÈTRES
Manuel du programmeur et de l'opérateur Superslant-AB
Manuel du programmeur et de l'opérateur pour le tour numérique de précision Hardinge Superslant équipé du système de commande Allen-Bradley Series 8200. Ce manuel d'atelier complet couvre la mise en place, l'exploitation et la programmation des machines à deux axes, des configurations à deux axes avec contre-pointe, et des modèles à trois axes. Contient les dessins techniques détaillés, les spécifications de la machine, les décalages d'outils, les temps de cycle et les procédures opérationnelles étape par étape indispensables au démarrage initial et à la production courante. Fournit la logique de commande et la documentation de paramètres nécessaires pour programmer efficacement des pièces complexes sur ce système de tournage de barres de précision. Document datant de mars 1983, une référence précieuse pour les ateliers maintenant ou exploitant les équipements Hardinge Superslant CNC de cette époque. Table des matières : - CHAPITRE I - INSTALLATION - Numéro de série de la machine - Numéro de série de la commande CNC - Fondation pour la machine - Installation - Connexion aérienne - Connexion électrique - Terre - Mise à la terre du système - Machine de nettoyage - CHAPITRE II - LOGICIEL DU SYSTÈME 8200, PROCÉDURES DE MISE SOUS TENSION ET DE MISE HORS TENSION - Processeur - Interface - Alimentation - Mémoire à bulles - Logiciel système - Procédure de chargement du logiciel - Procédure de mise sous tension - Procédure de mise hors tension - Procédure de redémarrage du processeur P2 - CHAPITRE III - ENTRETIEN DES SYSTÈMES DE LUBRIFICATION, DE REFROIDISSEMENT, HYDRAULIQUES ET DES FILTRES À AIR - Lubrification - Installations de refroidissement - Élimination des copeaux - Groupe hydraulique - Pour purger les conduites hydrauliques - Pour régler le frein de broche - Échangeurs de chaleur - Unité de climatisation du boîtier de commande - Pour nettoyer les filtres à air - Pour remplacer le filtre du capteur hydraulique - CHAPITRE IV - PINCE DE FERMETURE - Goupille de verrouillage de broche - Broche gratuite - Ferme-pince hydraulique - Pour ajuster le rapprochement de la pince hydraulique - Pour nettoyer la pince de plus près - CHAPITRE V - Contre-pointe - Fonctionnement de la poupée mobile - Manuel - Programmé
Manuel de programmation Superslant-AB
Partie 2 du manuel opérateur et programmeur Superslant-AB couvrant les éléments fondamentaux du langage de programmation de pièces pour l'usinage CNC. Détaille les conventions de programmation en virgule décimale, les normes de désignation des axes et le codage des bandes en formats EIA et ASCII. Explique les mécanismes de vérification de parité des bandes pour l'intégrité des données, les définitions des caractères de fin de bloc, les fonctionnalités du caractère d'arrêt de rembobinage et la structure appropriée des blocs de programme de pièce avec la séquence recommandée pour organiser les éléments de bloc de données. Référence essentielle pour quiconque programme des pièces sur les tours Hardinge Superslant-AB. Table des matières : - E-WORD - Codage vitesse/distance d’avance (H93) - Codage de la vitesse d'avance par minute (H94)
Manuel technique fonctions clavier Superslant-GN
Ce chapitre du manuel technique du système de contrôle Superslant-GN couvre les fonctions clavier et procédures d'édition essentielles au fonctionnement des machines-outils à commande numérique. Vous apprendrez à naviguer dans l'affichage du répertoire des programmes pour examiner les programmes stockés en un coup d'œil, à accéder à l'affichage des programmes individuels pour l'inspection détaillée, et à exécuter le stockage des programmes depuis le clavier pour enregistrer le nouveau code machine. Le manuel vous guide à travers les méthodes d'annulation de programmes lorsque des révisions sont nécessaires et fournit des techniques complètes de gestion de la mémoire pour optimiser la capacité de stockage disponible. Des instructions étape par étape vous aident à afficher et récupérer les programmes stockés, à entrer efficacement les blocs de données de programme, à surveiller et gérer l'utilisation de la mémoire, et à utiliser les commandes protégées par commutateur à clé pour sauvegarder les programmes critiques contre toute modification accidentelle. Indispensable pour les opérateurs et techniciens travaillant avec les systèmes de contrôle Superslant-GN qui ont besoin de conseils fiables sur l'exploitation du clavier et la gestion des données.
Manuel Programmeur Superslant-GN: 3/4-axes
Manuel de programmation Superslant-GN couvrant le fonctionnement à trois et quatre axes. Ce manuel détaille les procédures essentielles de programmation pour le système de pinces Superslant-GN, notamment les codes de synchronisation utilisant les formats M-codes à 3 chiffres, les conventions de numérotation des programmes et l'exploitation du sélecteur de programme. Il traite de la syntaxe des commandes de broche, des restrictions de commande pour la tourelle n°2 et des schémas de configuration de commande pour les configurations à 2 axes et 3/4 axes afin de guider la mise en place correcte de la machine et les flux de travail de programmation CNC. Table des matières : - CODES DE SYNCHRONISATION (CODES M À 3 CHIFFRES) - NUMÉRO DE PROGRAMME
Manuel du programmeur et opérateur Superslant-GN
Manuel du programmeur et opérateur pour le tour automatique Hardinge Super-Precision Superslant équipé de la commande numérique GN6T du système General Numeric. Ce manuel d'atelier couvre les modèles 2-axes, 3-axes et 4-axes et s'adresse aussi bien aux programmeurs qu'aux opérateurs de machines. Le document détaille les procédures de programmation en programmation par rayon (avec la programmation par diamètre proposée en option), fournit une référence complète des codes G couvrant les codes standards japonais et leurs équivalents EIA, et expose les instructions d'exploitation pour la commande quotidienne de la machine. Publié en juin 1983, ce manuel de service reste indispensable pour quiconque configure, programme ou utilise ce tour de précision à commande numérique. Le manuel établit un pont entre la théorie de la programmation et l'exploitation pratique, le rendant adapté tant aux techniciens de mise en route CNC qu'au personnel de l'atelier.
Liste de pièces Machine à fraiser TM-UM
Liste de pièces et schémas d'assemblage pour la fraiseuse d'atelier TM-UM HARDINGE, offrant une documentation de référence complète pour l'identification des composants et la commande de pièces. La section d'assemblage de la broche détaille 51 pièces numérotées incluant les poignées, goupilles, roulements, composants d'arbre, poulies et joints avec des dessins techniques précis. L'assemblage de la colonne couvre 35 pièces numérotées englobant les culasses, leviers, arbres, commandes et composants du carter d'huile. Chaque dessin technique présente des numéros de clé correspondant aux numéros de pièces, quantités et désignations de composants. Les instructions de commande précisent les informations requises—numéro de clé, numéro de pièce, nom de pièce et numéro de série complet—ce qui en fait une référence indispensable pour l'entretien, la réparation et l'approvisionnement en pièces pour la fraiseuse TM-UM.
Manuel d'installation VMC700
Manuel d'installation et de stockage prolongé pour le centre d'usinage vertical Hardinge CONQUEST VMC700 équipé de la commande GE FANUC 18M. Ce manuel d'atelier couvre chaque phase de la mise en service : liste de contrôle d'installation client, exigences de fondation et de préparation du sol, nettoyage et alignement de la machine, mise à la terre électrique (terre et système), raccordements électriques, installation pneumatique d'air comprimé, spécification et remplissage de l'huile de lubrification, chargement du liquide de refroidissement, et procédures de préparation au stockage prolongé. Des listes de contrôle distinctes sont fournies pour le personnel client et les ingénieurs de service Hardinge afin de garantir l'exécution des tâches critiques. Les spécifications de la machine incluent un poids d'environ 5221 kg et une résistance minimale du béton de fondation de 21 MPa. Les tolérances de nivellement de précision sont définies à 0,0076 mm par 305 mm. La section de stockage décrit l'ensemble des procédures de préservation pour les machines en attente d'installation ou stockées hors service, incluant les étapes de remise en service pour réactiver le VMC700. Référence indispensable pour la configuration en atelier et la planification de la maintenance.