Usinage - Manuels de service
Guides techniques et ouvrages de référence pour l'usinage de précision, tournage et fraisage des métaux. PDF.
Notre catégorie Usinage couvre la documentation technique avancée pour le travail des métaux de précision : tournage (tours, outillage, vitesses de coupe), fraisage (montages, géométrie des outils), rectification et métrologie. Ouvrages de référence et guides techniques pour tourneurs, fraiseurs et opérateurs CNC professionnels. Format PDF.
Tous les manuels Usinage (28)
Manuel d'utilisation scie à onglet modèle 450 12"
Manuel d'utilisation et d'entretien pour la scie circulaire à table inclinable USINAGE modèle 450 12". Couvre l'assemblage et la mise en place complets, incluant l'installation du moteur, le réglage de la hauteur et de l'inclinaison de la lame, et l'alignement de la barrière de guidage. Contient les spécifications détaillées pour les deux configurations moteur (2 CV monophasé et 3 CV triphasé) fonctionnant à 3600 tr/min, ainsi que les procédures d'exploitation et les instructions d'entretien. Référence essentielle pour l'installation, le dépannage et l'entretien régulier de cette scie de menuiserie industrielle.
Kit de commutateur et de câblage pour perceuse 15-811 14" et 15"
Documentation complète d'installation et de câblage pour le kit de commutateur de commande monophasé USINAGE Cat. No. 15-811, conçu pour les perceuses à colonne Rockwell 14" et 15". Ce manuel de service fournit des instructions d'installation détaillées en 16 étapes progressives, un schéma électrique complet montrant les connexions du moteur et le routage des câbles de commande, ainsi qu'une liste complète des pièces avec tous les numéros de référence des composants dont DP-428, SP-509, SP-512, SP-3032, SP-4981, SP-10035, SP-10036 et SP-4976-S. Documentation de référence indispensable pour les techniciens et opérateurs effectuant le remplacement du commutateur ou le dépannage du système électrique de ces perceuses à colonne.
Schémas de câblage des systèmes de commande moteur magnétique 24V LVC
Manuel technique de câblage et schémas électriques pour systèmes de commande moteur magnétique à contrôle basse tension 24 volts. Ce guide d'atelier détaille les configurations des systèmes de commande moteur à démarreur monophasé et triphasé avec connexions complètes du moteur, câblage du transformateur, disposition des stations de commande et spécifications des pièces de remplacement. Couvre les applications pratiques sur diverses machines industrielles notamment les scies à ruban, scies circulaires, perceuses à colonne, meuleuses, tours, fraiseuses et dégauchisseuses. Référence indispensable pour les techniciens en installation, dépannage ou entretien des systèmes de commande moteur magnétique USINAGE en atelier et environnement industriel.
Traité sur le fraisage et les machines à fraiser
Traité technique complet sur les opérations de fraisage et la conception des machines à fraiser, publié par The Cincinnati Milling Machine Company de Cincinnati, Ohio. Ce manuel d'atelier couvre les principes fondamentaux du fraisage, la construction des machines, les procédures de mise en place et les techniques opérationnelles essentielles pour les fraiseurs et les opérateurs de machines-outils. Il constitue un guide de référence détaillé pour comprendre les principes des machines à fraiser, leurs capacités et leur utilisation correcte en atelier. Table des matières : - Préface - Introduction - Table des matières - Description de la fraiseuse universelle n° 1 - Description de la tête d'indexage et de division universelle - Description du secteur - Tableau des divisions spéciales - Description de la contre-pointe - Description de la broche pour fraiseuses à engrenages arrière - Coupe de la boîte avant - Description de la boîte d'engrenages - Fraiseuse universelle n° 1 - Fraiseuse universelle n° 1½ - Fraiseuse universelle n° 2 - Fraiseuse universelle n° 3 - Dimensions générales des fraiseuses universelles - Fraiseuses simples - Fraiseuse simple n° 0 - Fraiseuse simple n° 1 - Fraiseuse simple n° 2 - Fraiseuse simple n° 3 - Fraiseuse simple n° 2 (montrant tous les avances automatiques) - Dimensions générales des fraiseuses simples - Accessoires pour fraiseuses - Tête d'indexage et de division universelle - Centres d'indexage simples - Accessoire de coupe de crémaillère - Accessoire de fraisage à grande vitesse - Accessoire de fraisage à broche verticale - Accessoire de coupe de came
Manuel d'installation et d'entretien des moteurs monophasés Century
Manuel d'installation et d'entretien des moteurs électriques monophasés Century. Ce guide technique couvre la préparation des fondations, les techniques de suspension au plafond et aux murs, les connexions directes et par courroie, l'inversion du sens de rotation, les méthodes d'accouplement par engrenage, les systèmes de lubrification par bague d'huile et l'entretien régulier des installations de moteurs horizontaux. Référence pratique pour les techniciens configurant des moteurs industriels et d'atelier.
Cours de Fabrication – Usinage par enlèvement de copeaux
Ce cours complet de tournage et fraisage des métaux offre une formation technique essentielle pour les opérations d'atelier. Il débute par des protocoles de sécurité directement applicables au travail sur machines, couvrant à la fois l'équipement de protection individuelle et la coordination du travail en binôme pour prévenir les accidents lors d'opérations à grande vitesse. Le document introduit ensuite systématiquement les tours conventionnels et à commande numérique ainsi que les fraiseuses conventionnelles et à commande numérique, en établissant les normalisations des axes de déplacement qui forment la base de la programmation et du réglage en commande numérique. Une section substantielle traite les opérations usinables—dressage, alésage, perçage, surfaçage, rainurage et processus apparentés—chacune illustrée par des schémas de travail qui clarifient la technique et le flux opératoire. Le cours distingue les types d'outils selon leur composition matérielle (acier rapide et carbure) et leur application (ébauche ou finition), accompagnés de conseils pratiques sur les porte-pièces comme les mandrins et étaux, avec leurs capacités de charge et de serrage. Une section critique traite les paramètres de coupe : les formules de calcul de la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de passe apparaissent aux côtés de tableaux de référence complets organisés par matière de la pièce et type d'opération. Cela rend le document indispensable pour sélectionner les paramètres corrects avant chaque exécution. L'isostatisme—les méthodes de mise en position qui garantissent la répétabilité et la précision dimensionnelle—reçoit une attention égale, avec analyse détaillée de la géométrie des pièces de révolution et prismatiques pour traiter les composants réels. Le manuel établit ensuite le lien entre les cotes du dessin de définition et les cotes usinées par des études de cas concrètes, éliminant les incertitudes sur les tolérances. Les règles d'usinage pratique couvrent la préparation des machines, la sélection des surfaces, la transition des passes d'ébauche à finition, et les techniques éprouvées de perçage et d'alésage. La dernière grande section détaille la création de gammes de fabrication étape par étape, présentant la logique d'ordonnancement des phases d'usinage et aboutissant à un exemple applicatif complet d'usinage de piston, de la matière brute à la pièce finie.
Construction et utilisation des machines à fraiser
Traité technique complet de la Brown & Sharpe Manufacturing Company consacré à la construction et au fonctionnement pratique des machines à fraiser. Publié en 1883, ce manuel d'atelier fournit des conseils essentiels aux machinistes et ingénieurs responsables de l'installation, du réglage et de l'utilisation quotidienne des équipements de fraisage. Le document combine les principes fondamentaux de la conception des machines-outils avec des instructions pratiques pour l'exploitation de diverses configurations de fraisage. Précieux tant comme référence historique que comme ressource pratique de maintenance et de réparation pour toute personne travaillant avec des machines à fraiser anciennes ou restaurées. Table des matières : - Machines à fraiser universelles, description générale - Dimensions des machines à fraiser universelles - Description de la machine à fraiser universelle no 1 - Broche, cône, bras en porte-à-faux, table, selle - Genou, tige d'arrêt, avance, cadrans ajustables, palan à crémaillère d'indexation - Table d'avance - Étau, travaux en porte-à-faux, contre-arbre, accessoires - Description de la machine à fraiser universelle no 2 - Description de la machine à fraiser universelle no 3 - Description de la machine à fraiser universelle no 4 - Description de la machine à fraiser universelle no 4 (no 3 antérieur à 1883) - Machines à fraiser simples - Tableaux de dimensions - Description de la machine à fraiser simple no 0 - Description de la machine à fraiser simple no 1 - Description de la machine à fraiser simple no 2 - Description de la machine à fraiser simple no 3 - Description de la machine à fraiser simple no 4 - Description de la machine à fraiser simple no 5 - Description de la machine à fraiser simple no 12 - Description de la machine à fraiser simple no 13 - Description de la machine à fraiser simple no 23 - Description de la machine à fraiser simple no 24 - Description de la machine à fraiser à broche verticale no 2
Schémas électriques pour tours à bois Rockwell-Delta 12 pouces
Schémas électriques d'usine pour tours à bois Rockwell-Delta 12 pouces couvrant sept configurations de moteurs distinctes. Ce manuel d'atelier traite des moteurs monophasés avec contrôle par bouton-poussoir manuel, des moteurs triphasés avec contrôle par bouton-poussoir manuel, des moteurs triphasés avec protection par disjoncteur de surcharge, des moteurs monophasés avec démarreur magnétique, des moteurs triphasés avec contrôle pleine tension et des options de contrôle triphasé 115 volts. Les schémas détaillent les connexions de boîte de jonction moteur, les dispositions du câblage de boîte de commande, le routage des câbles d'alimentation et les spécifications de mise à la terre essentielles pour une installation correcte et un fonctionnement sûr. Applicable aux numéros de catalogue 49-693, 49-828, 49-830, 49-834, 49-694, 49-827, 49-829, 49-836, 49-833 et modèles connexes. Une référence indispensable pour diagnostiquer les défauts électriques, vérifier le câblage correct après entretien ou remplacer les éléments de commande sur ces tours.
Schémas de câblage électrique pour tour à bois Rockwell-Delta 12 pouces
Schémas de câblage pour tour à bois Rockwell-Delta 12 pouces câblé en usine, équipé de commandes par bouton poussoir et de configurations de démarrage magnétique. Couvre les installations de moteurs monophasés et triphasés avec options de contrôle à tension pleine et à 115 volts. Document de référence indispensable pour comprendre le schéma électrique de la machine, diagnostiquer les défauts de câblage et assurer le rebranchement correct lors de l'entretien ou de la réparation de ces tours classiques.
Schémas électriques pour perceuses à colonne Rockwell-Delta 15 pouces
Schémas électriques complets pour perceuses à colonne Rockwell-Delta 15 pouces préalablement câblées en usine, indispensables aux techniciens assurant l'entretien des modèles monobroches et multibroches. Ce manuel d'atelier couvre les commandes par bouton-poussoir et les configurations de démarreurs magnétiques pour une gamme complète de moteurs monophasés (numéros de catalogue 49-449, 49-700, 49-703) et triphasés (numéros de catalogue 49-403, 49-705, 49-712, 49-913, 49-955, 49-966, 49-803, 49-806, 49-914, 49-967, 49-707, 49-710, 49-714, 49-911, 49-957, 49-961, 49-708, 49-711, 49-715, 49-912, 49-958, 49-962, 49-805, 49-808, 49-965, 52-061). Les schémas détaillés illustrent le câblage de la boîte de jonction du moteur, les connexions de la cavité d'interrupteur et les trajets de routage des câbles pour différentes configurations de commande, constituant une référence de dépannage précieuse lors du diagnostic de défauts électriques ou du recâblage de l'équipement.
Schémas électriques pour perceuses à colonne Rockwell-Delta 15 pouces
Schémas électriques complets pour perceuses à colonne Rockwell-Delta 15 pouces montées en usine. Ce manuel de service couvre les modèles à broche simple et multiple répartis entre plusieurs numéros de catalogue (49-449, 49-700, 49-706, 49-712, 49-713, 49-801, 49-802, 49-803, 49-806, 49-914, 49-967 et autres), chacun avec des configurations de commande différentes. Les diagrammes traitent la commande manuelle par bouton poussoir pour moteurs monophasés, les installations moteurs triphasés avec protection contre les surcharges, et les démarreurs magnétiques avec contrôle à pleine tension. Indispensable pour les techniciens effectuant l'entretien, le dépannage ou la réparation de ces perceuses à colonne industrielles. Document daté du 15 janvier 1972.
Schémas électriques pour perceuses Rockwell-Delta 17" et 20"
Schémas de câblage électrique pour perceuses d'établi Rockwell-Delta 17" et 20" préalablement câblées. Ce manuel de service et de dépannage couvre les configurations de commande que vous rencontrerez : commutateurs à bouton-poussoir pour moteurs monophasés, configurations de moteurs triphasés, commande manuelle avec protection de surcharge, et démarreurs magnétiques avec commande à tension pleine. Que vous effectuiez un entretien régulier, que vous diagnostiquiez une défaillance électrique ou que vous réinstalliez des composants après réparation, ces schémas détaillés vous guideront dans les séquences de câblage appropriées et les verrouillages de sécurité. Indispensable pour les techniciens d'atelier, les responsables d'équipement et tous ceux qui assurent le fonctionnement fiable de ces perceuses d'établi industrielles.
Schémas électriques pour scies à ruban Rockwell-Delta 20 pouces
Schémas électriques pour scies à ruban 20 pouces Rockwell-Delta pré-câblées en usine, couvrant six configurations distinctes de commande moteur. Cette documentation technique inclut les plans complets des circuits pour les commandes à bouton-poussoir avec interrupteur manuel sur moteurs monophasés 115/230 volts (Cat. 49-785), commandes à bouton-poussoir pour moteurs triphasés 208-220/440 volts (Cat. 49-787, 49-791, 49-795), et commandes manuelles à bouton-poussoir associées à une protection de surcharge pour moteurs triphasés 208-220/440 volts (Cat. 49-788, 49-792, 49-796). Des schémas supplémentaires couvrent les configurations de boutons-poussoirs avec démarreur magnétique pour moteurs monophasés 115/230 volts (Cat. 49-786), moteurs triphasés 208-220/440 volts (Cat. 49-789, 49-793, 49-797), et moteurs triphasés 208-220/440 volts avec circuits de commande 110 volts (Cat. 49-790, 49-794, 49-798). Publication originale du 15 juin 1966. Référence essentielle pour l'entretien, le dépannage et le fonctionnement sûr de ces scies à ruban industrielles classiques.
Foundations of Mechanical Accuracy par Wayne R Moore – 1970
Ouvrage fondamental de référence en ingénierie de précision publié par Moore Special Tool Company, ce manuel de 1970 explore les principes essentiels permettant d'atteindre une précision extrême en fabrication et en métrologie. Le texte s'organise autour de quatre piliers de la précision mécanique : la Géométrie (établissement de surfaces planes, règles de rectitude et vérification de l'équerrage), les Étalons de longueur (méthodes de mesure linéaire, cales étalons et normalisation internationale), la Division du cercle (mesure angulaire et géométrie rotationnelle précise), et la Rondeur (précision des broches, concentricité et géométrie des alésages). Le manuel fournit un guide détaillé des techniques de mesure sur machine universelle, une analyse approfondie des propriétés de la fonte—en particulier le Meehanite et sa stabilité dimensionnelle—et les effets critiques de la température et de l'humidité sur les travaux de précision. La couverture historique retrace l'évolution des instruments de métrologie, des aléseuses à gabarit et des machines à tracer pour la fabrication de réseaux de diffraction optiques. Une introduction du Dr George R. Harrison du MIT établit le contexte théorique. Cette référence technique complète contient 357 pages de schémas détaillés, d'illustrations et d'explications d'ingénierie indispensables aux mécaniciens, outilleurs, métrologues, ingénieurs de précision et aux professionnels travaillant en environnement de fabrication haute tolérance ou de contrôle qualité. Table des matières : - Introduction - Les quatre arts mécaniques - Géométrie - Effets environnementaux sur la fonte - Techniques de fonderie - Usinage de la fonte - Déflexion élastique - Température et instabilité - 1. le plan plat - Création d'un plan plat principal - 19 Microvérification de la planéité - Plaque de surface en granit - Granit et humidité - Comparaison entre la fonte et le granit - 2. ordres droites - Histoire de cas n ° 1 - Histoire de cas n°2 - Création d'une règle maîtresse - 3. le maître double v féminin - Formulaire - Maigre - Distance centrale - Rectitude verticale et horizontale - Parallélisme horizontal - Parallélisme vertical - 4. conception de machines - Coordonner l'emplacement - Géométrie en fonction de la précision de la machine - Voyage en ligne droite - Carré du voyage - Effets de la température - Configuration de la machine - Le gabarit de type raboteuse - L'aléseuse à flèche horizontale - Le foreur gabarit de type composé - Conception de voie de machine - Le V et le plat - La voie Chibed - Le V central - Le Double V - La forme en V à 90° - 5. le moore no. 3 conception - Base - Glissement croisé - Tableau - Colonne - Logement de plume - Géométrie finale - Les tours de maître - L'indicateur électronique et l'autocolimateur - Inspection finale (après installation de la table) - Normes de longueur - Fonctions des plus grands bureaux de « normalisation » au monde, contribués par un responsable de chacun : - Bureau international des poids et mesures du BIPM, Sèvres, France. Par P. Carré, pour le réalisateur, J. Terrien - Laboratoire national de physique du NPL, Teddington, Angleterre. Par L. W. Nichols, chef du Centre de métrologie - PTB Physikalisch-Technische Bundesanstalt, Braunschweig, Allemagne de l'Ouest. Par le professeur Dr. E. Engelhard, directeur du Leitender - NBS Bureau national des normes des États-Unis, Washington, D.C. Par A. G. Strange, chef de la section de métrologie technique, division de métrologie - 1. historique des normes officielles de longueur - Au début - Le patrimoine égyptien - Contribution babylonienne - Les Anciens et la proportion - Normes unifiées de l’Empire romain - Les premières normes en France - Premières normes en Angleterre - Le système métrique - Normes anglaises ultérieures - Premières normes en Amérique - Norme internationale - Les ondes lumineuses : une norme absolue
Comment Fabriquer des Ressorts
Manuel complet d'atelier pour la fabrication de ressorts couvrant les principes fondamentaux de conception, la sélection des matériaux, la sécurité du travail des fils et la configuration de l'équipement. Fournit des instructions détaillées étape par étape pour fabriquer des ressorts de compression, des ressorts d'extension et des ressorts de torsion. Comprend les spécifications d'outillage, les techniques de finition de surface et les processus de production nécessaires pour la fabrication personnalisée de ressorts. Référence essentielle pour quiconque met en place une opération de fabrication de ressorts ou apprend à produire des ressorts selon les spécifications.
Conception, Construction et Fonctionnement du Tour
Manuel technique complet de 480 pages consacré à la conception, la construction et au fonctionnement du tour. Cette ressource d'atelier fournit des orientations approfondies sur les fondamentaux du tour, les principes mécaniques et les techniques pratiques d'exploitation. Destiné aux tourneurs, aux ingénieurs outilleurs et à tous ceux qui recherchent une compréhension détaillée de la mécanique du tour et des procédures de réglage. Le manuel aborde les principes de conception, les éléments structurels et les bonnes pratiques de fonctionnement pour les machines-outils à tour. Comprend les pages de couverture et de titre. Table des matières : - Introduction - Chapitre I : Historique du tour jusqu'à l'introduction des filetages - Tracer les premiers antécédents historiques - Le tour était le premier outil machine - L'origine du tour - Une ancienne définition du tournage - Le premier enregistrement des opérations de tournage - Une autre ancienne définition du tournage - Classification anglaise des tours - La forme la plus ancienne du tour proprement dit, ou l'ancien "Tour en Bois" - Le tourneur de bois asiatique - Le tour à "Tige-ressort" - Le tour à "Arc-violon" - Les caractéristiques essentielles d'un tour - La roue d'équilibre appliquée à un tour - La manivelle, la bielle de connexion et la pédale, appliquées à un tour - Origine du terme "Pitman" - Un tour à pédale construit par l'Auteur - Un tour à pédale avec la roue d'équilibre située au-dessus de la tête - L'embrayage de friction pour les machines à puissance humaine - Chapitre II : Le développement du tour depuis l'introduction des filetages - Origine du filetage - Anciens outils d'alésage - Suggestions de la forme de vis - La "Vrille-Ver" - Fabrication des premiers écrous - Un ancien dispositif pour couper les filets en bois - Archimède et son dispositif hélicoïdal pour élever l'eau - Le tour français de Jacques Berson - Les tours anglais de Joseph Moxan - Le tour français de 1772 - Les tours anglais de John Maudsley - Le chariot de Maudsley - Un autre tour français - L'utilisation d'une "vis maîtresse" - Une forme de chariot - Un ancien système d'engrenage à vis et roue dentée - Méthode simple de développement du filetage - La vis triple-filetée d'Anthony Robinson - Les nombreux usages des premiers tours - Un ancien "tour ancien" - Coupe des filets à gauche - Roue conique et "pignon-lanterne" pour actionner la vis-mère - Transition des lits de tour en bois aux lits en fer - Le tour Putnam de 1836 - Le tour Freeland de 1853 - Diverses classes de tours à illustrer et à décrire
Livre de référence des outils et méthodes d'atelier d'usinage
Ouvrage de référence complet consacré aux outils d'usinage, aux équipements d'atelier et aux méthodes pratiques de travail aux machines. Une ressource technique historique documentant les pratiques d'atelier et l'utilisation des outils pour les usineurs et les travailleurs qualifiés. Porte un ex-libris de l'Université de Californie, attestant son origine dans une institution californienne majeure du XIXe siècle. Intéressant à la fois comme manuel de travail pour les opérations d'usinage et comme document historique des pratiques industrielles. Table des matières : - Le Système de Mesure de l'Atelier de Machines. Normes de Longueur. - Le Marteau et son Utilisation. - Ciseaux : leurs Formes et Usages. - Limes et Limassage. - La Plaque de Surface et le Racloir. - L'Étau et Quelques Accessoires d'Étau. - Machines à Percer. - Forets et Perçage. - Douilles de Foret, Porte-forets, et Accessoires.
Automatisation des machines-outils par contrôle électronique
Manuel technique d'atelier couvrant les principes et la pratique du fonctionnement automatique et répétitif, du positionnement et de la commande électronique des machines-outils par bande perforée, ordinateur et autres méthodes de contrôle électronique connexes. Ce guide de référence complet détaille l'intégration des systèmes d'automatisation électronique dans les machines industrielles pour la fabrication de précision. Faisant partie de la série de référence Machinery's Yellow Back publication No. 38, ce manuel constitue une ressource essentielle pour les techniciens, opérateurs et ingénieurs de maintenance travaillant avec des systèmes de machines-outils à commande électronique. Inclut des explications détaillées de la logique de commande, de l'intégration des systèmes et des modes opératoires des machines-outils gouvernées électroniquement.
Index Général - Outils Delta et Machines à Bois
Catalogue d'index général pour les outils électriques Delta et les machines à bois, constituant une référence complète pour la sélection d'équipement et la comparaison des spécifications. Couvre les machines de finition abrasive, les machines de finition à courroie, les machines de finition à disque, les combinaisons courroie et disque, les perceuses d'établi, les dégauchisseuses, les tours, les raboteuses, les ponceuses, les scies et les accessoires de la gamme Delta. Contient les numéros de catalogue des produits, les descriptions d'équipement, les spécifications techniques et les informations tarifaires pour les modèles monophasés et triphasés destinés à l'atelier et à l'usage industriel. Matériel de référence essentiel pour la planification d'atelier, l'acquisition d'équipement et l'identification des pièces.
Machines-outils de coupe des métaux - Manuel
Manuel technique complet consacré aux machines-outils de coupe des métaux. Cette troisième édition couvre les principes de conception et les techniques de fonctionnement d'un large éventail d'équipements d'usinage, dont les tours de précision, les fraiseuses, les rectifieuses et les machines à fileter, dotées de systèmes de commande manuelle et de commande numérique CNC. Un manuel de référence indispensable pour les fraiseurs, les toureurs et les techniciens spécialisés en usinage suivant une formation professionnelle dans le domaine de la fabrication mécanique et de l'exploitation des machines-outils. 432 pages. Table des matières : - Chapitre 1. Concepts généraux - Chapitre 2. Mécanismes de transmission et usure des machines-outils de coupe des métaux
Le Tournage des Métaux - Fascicule 3 par A. Chevalier et R. Jolys
Ouvrage technique fondamental dédié au tournage des métaux et aux opérations au tour, ce manuel d'atelier représente le troisième fascicule d'une collection majeure sur la technologie des fabrications mécaniques. Constitutant une référence incontournable pour les techniciens, apprentis et professionnels du tournage métallurgique, il fournit des connaissances approfondies sur les opérations de tournage et les principes fondamentaux du tour. Le guide retrace l'évolution historique et les applications pratiques du tour en tant qu'outil-machine essentiel. Des sections détaillées couvrent la classification des outils de tournage, leurs caractéristiques et les spécifications des matériaux—acier rapide et carbure métallique—avec des conseils sur le choix des outils adaptés à chaque opération d'usinage. Les opérations élémentaires de tournage sont expliquées avec une méthodologie pratique : dressage, alésage, chariotage conique et tournage sur mandrin. Le manuel présente une terminologie technique complète définissant les formes principales réalisables au tour, appuyée par des schémas détaillés et plusieurs planches techniques illustrant les surfaces élémentaires, hélicoïdales et de forme. Le contenu aborde également les dégagements et chambres droits avec des spécifications de précision. Un lexique technique exhaustif et une bibliographie enrichie fournissent une valeur de référence supplémentaire. Édition Librairie Delagrave, Paris, 1957.
Principes du meulage en atelier d'outils
Manuel complet d'atelier de la Carborundum Company couvrant les principes fondamentaux du meulage des outils de coupe. Ce guide technique détaille le meulage des outils de tour et de rabot, le travail des fraises et alésoirs, les montages d'outils, le meulage des alésoirs, l'affûtage des forets et tarauds, le travail des broches, et les outils divers. Des sections dédiées aux opérations de meulage expliquent les vitesses de meule et la sélection des produits abrasifs spécialisés selon les applications. Un guide pratique de référence pour l'atelier d'usinage et l'entretien des équipements de production. Publié par Carborundum Company, Niagara Falls, NY. Table des matières : - Sélection - Identification - Spécification - Application - Entretien
Instructions de service pour moteurs à condensateur et moteurs polyphasés
Manuel de service de Wagner Electric Corporation pour moteurs à démarrage par condensateur et moteurs polyphasés. Ce guide de réparation propose des procédures de dépannage systématiques pour les défaillances courantes du moteur, notamment les problèmes de démarrage, l'usure excessive des paliers, le surchauffage et la défaillance du moteur. Chaque mode de défaillance inclut les causes probables avec les procédures de test et de correction correspondantes. Les schémas techniques détaillent les méthodes de test par frein Prony et par poids permettant d'évaluer les performances du moteur en charge. La section de référence énumère les succursales de service Wagner en Amérique du Nord. Publié en août 1947.
Instructions de service pour moteurs à repulsion et induction
Bulletin d'instructions de service pour les petites tailles de moteurs à repulsion-induction avec relevage de balais Wagner. Ce manuel de réparation fournit un guide de dépannage complet traitant les défaillances courantes : absence de démarrage, fonctionnement du moteur sans relevage de balais et usure excessive des paliers. Le guide expose les causes probables et les remèdes pratiques de test couvrant l'intégrité des fusibles, la stabilité de la tension, le fonctionnement des circuits de champ, l'intégrité de l'alimentation en courant, l'évaluation de l'usure des balais, le réglage de la position des balais, la vérification des connexions de ligne et l'évaluation de la charge. Des schémas techniques illustrent les méthodes de test au frein Prony et à la corde et au poids utilisées pour valider la performance du moteur et sa capacité de charge. Une référence d'atelier indispensable pour les techniciens effectuant l'entretien de ces moteurs à induction avec relevage de balais.
Manuel de l'opérateur de petite scierie
Manuel d'atelier officiel du service forestier de l'USDA consacré à l'exploitation des petites scieries. Ce guide pratique fournit des données techniques complètes accompagnées de conseils opérationnels détaillés, enrichis par les contributions directes des principaux fabricants de machines de scierie de l'époque. Publié originellement en janvier 1952, avec une réédition de juillet 1958. Une référence indispensable pour les exploitants de scieries, les techniciens de maintenance et les responsables d'équipement à la recherche d'une documentation authentique sur la configuration efficace des installations, la manipulation des équipements et les pratiques de production. Table des matières : - Introduction - Objectif et portée - Mesures de sécurité - Types de têtes de petits scieries - Têtes de scie à ruban - Têtes de scie à ruban - Têtes de scie circulaire - Dimensions des têtes - Enveloppe et mandrin - Guides de scie - Rouleaux et écarteurs - Mécanismes d'avance - Chariots et voies - Mécanismes d'entraînement et alimentateurs - Chiens - Équarrisseurs - Scies de façonnage et de refendage - Retourneurs de billes - Détecteurs de métal - Systèmes de convoyage - Chaînes de poussière de scie - Ventilateurs à poussière de scie - Rouleaux fixes - Rouleaux mobiles - Transporteurs à courroie - Transporteurs à chaîne - Systèmes et méthodes d'élimination des déchets - Équipement de puissance et de transmission - Exigences en puissance - Classification des moteurs d'entraînement par types - Base des évaluations de puissance - Comparaison des types de moteurs d'entraînement - Variantes de chaque type de moteur d'entraînement - Fourneaux à Dutch-oven pour brûler la poussière de scie - Courroies et poulies - Courroies plates - Courroies trapézoïdales - Capacité de transmission des courroies - Poulies - Arbres et paliers - Entretien et maintenance des scies - Dents de scie - Facteurs affectant la sélection et le fonctionnement des scies - Vitesse de scie et épaisseur des copeaux - Tendage de la scie - Alignement de la scie et des dents - Affûtage des scies circulaires de refendage - Empilage des autres scies circulaires - Besoins en main-d'œuvre pour petites scieries - Distribution du travail selon la taille de l'équipe - Disposition de la scierie - Parcs à billes et étangs - Disposition du parc à bois - Empilage et tri du bois pour séchage à l'air - Réservoirs de trempage - Revêtements d'extrémité - Plans d'exemple de dispositions de scierie - Installation d'une scierie non abritée selon le plan 1 - Plan de bâtiment et emplacement des machines pour scierie portable abritée selon le plan 2 - Plan de bâtiment et emplacement des machines pour scierie semi-permanente selon le plan 3 - Plan de bâtiment et emplacement des machines pour scierie permanente lourde selon le plan 5 - Équipement de chargement - Wagon et voie - Supports à bois - Rouleaux - Échafaudages de chargement - Glissières coulissantes - Camions et rails - Chariots élévateurs - Fonctionnement de la scierie - Sciage des billes de bois tendre - Sciage des billes de bois dur - Sciage de billes surdimensionnées - Normes de dimensions - Comptage et classement - Certains aspects commerciaux de l'exploitation de petite scierie - Exigences en capital - Commercialisation - Comptabilité - Règlements publics affectant les scieries - Mesurage et classement des billes - Mesurage des billes - Classement des billes - Organisations émettant des règles de classement - Glossaire - Index
Théorie des machines et mécanismes
Theory of Machines and Mechanisms de Shigley et Uicker Jr. est un ouvrage fondamental de génie mécanique publié par McGraw-Hill (5e tirage, 1988, édition internationale). Cette référence de 592 pages développe la théorie complète des mécanismes et des machines, couvrant l'analyse cinématique, la synthèse des liaisons et des systèmes de cames, l'analyse des forces dynamiques et les principes de conception des machines. Le texte ancre la théorie abstraite des mécanismes dans des applications concrètes portant sur les trains d'engrenages, les assemblages came-galet et les transmissions mécaniques. Une ressource indispensable pour les ingénieurs en mécanique, les concepteurs, les étudiants en génie mécanique et les techniciens travaillant sur la théorie des trains d'engrenages, la conception des liaisons, les profils de cames et les systèmes de transmission de puissance. Table des matières : - Préface - Chapitre 1 La géométrie du mouvement - Chapitre 2 Position et déplacement - Chapitre 3 Vitesse - Système de coordonnées mobile - Vitesse angulaire apparente - Contact direct et contact roulant - Analyse de vitesse utilisant l'algèbre complexe - Analyse de vitesse à l'aide de l'algèbre vectorielle - Instantaneous Center of Velocity - Le théorème d'Aronhold-Kennedy des trois centres - Localisation des centres de vitesse instantanés - Analyse de vitesse à l'aide de centres instantanés - Le théorème du rapport de vitesse angulaire - Théorème de Freudenstein - indices de mérite ; Avantage mécanique - Centrodes - Définition de l’accélération - Accélération angulaire d'un corps rigide - Différence d'accélération entre les points d'un corps rigide - Analyse d'accélération graphique ; Polygones d'accélération - L'accélération apparente d'un point dans un système de coordonnées en mouvement - Accélération angulaire apparente - Méthodes analytiques d’analyse d’accélération - Le centre d'accélération instantané - L'équation d'Euler-Savary - Les Constructions Bobillier - Le cube de courbure stationnaire - Introduction - Programmation pour une calculatrice électronique - Programmation des équations de Chace - Un programme informatique pour les mécanismes planaires - Programmes d'analyse de mécanismes généralisés - Classification des cames et des suiveurs - Diagrammes de déplacement - Disposition graphique des profils de came - Dérivés du mouvement suiveur - Cames à grande vitesse - Mouvements de came standard - Dérivées correspondantes des diagrammes de déplacement - Conception de came polynomiale - Came à plaque avec suiveur à face plate alternatif - Came à plaque avec suiveur à rouleaux alternatifs - Terminologie et définitions - Loi fondamentale des engrenages dentés - Propriétés de développante - Engrenages interchangeables ; Normes AGMA - Fondamentaux de l'action engrenage-dent - La formation des dents d'engrenage - Interférence et sous-cotation - Rapport de contact - Varier le centre - Chapitre 8 Engrenages hélicoïdaux, à vis sans fin et coniques - Chapitre 9 Trains mécaniques - Chapitre 10 Synthèse des liens - Chapitre 11 Mécanismes spatiaux - Chapitre 12 Forces statiques - # Titres de chapitre et de section - Chapitre 12 (suite) - Membres à deux et trois forces - Membres de quatre forces - Analyse de la force des engrenages droits et hélicoïdaux - Engrenages coniques droits - Modèles de force de friction - Analyse de force statique avec friction - Chapitre 13 Forces dynamiques - Analyse des forces du corps rigide et élastique - Centroïdes et centre de masse - Moment d'inertie - Forces d'inertie et principe de D'Alembert - Le principe de superposition - Un exemple d'analyse graphique - Rotation autour d'un centre fixe - Mesure du moment d'inertie - Analyse d'un mécanisme à quatre barres - Secouer les forces et les moments - Analyse informatique - Chapitre 14 Dynamique des moteurs alternatifs - Types de moteurs - Diagrammes d'indicateurs - Analyse dynamique – Général - Forces de gaz - Masses équivalentes - Forces d'inertie - Charges de roulement dans le moteur monocylindre - Couple de vilebrequin - Forces de secousses du moteur - Conseils pour le calcul automatique - Chapitre 15 Équilibrage - Déséquilibre statique - Équation du mouvement - Machines d'équilibrage statique - Déséquilibre dynamique - Analyse du déséquilibre - Équilibrage dynamique - Machines à équilibrer - Équilibrage de champ avec la calculatrice programmable - Équilibrage du moteur monocylindre - Bilan des moteurs multicylindres - Liens d’équilibrage - Équilibrage des machines - Chapitre 16 Dynamique des cames - Systèmes de cames à corps rigide et élastique - Analyse d'une came excentrique - Effet du frottement par glissement - Analyse d'une came à disque avec suiveur à rouleaux alternatifs - Solution de programmation pour ordinateur ou calculatrice - Analyse des systèmes de cames élastiques - Déséquilibre, surtension de ressort et liquidation - Chapitre 17 Dynamique des machines - Volants - Gyroscopes - Gouverneurs - Mesure de la réponse dynamique - Fondations de machines - Réponses à des problèmes sélectionnés - # Titres de chapitre/section - Mécanique - Statique - Dynamique - Cinématique - Cinétique - Terminologie, définitions et hypothèses
Manuel technique de l'armée américaine TM1-420 - Tours
Manuel technique du corps aérien du département de la Guerre datant du 29 novembre 1940, offrant des conseils complets sur l'utilisation du tour et les pratiques de travail des métaux. Ce manuel d'atelier couvre la nomenclature et l'entretien des machines-outils, le choix des outils de coupe et les vitesses optimales de coupe, l'utilisation des instruments de mesure de précision, les méthodes de maintien et de fixation des pièces, ainsi que les procédures détaillées pour les opérations générales du tour. Le manuel comprend des sections dédiées aux techniques de perçage et d'alésage, aux opérations de filetage et de coupe de filets, à la classification des ajustements et des tolérances, et aux calculs de préparation des ébauches d'engrenages. Une référence précieuse pour les tourneurs, les techniciens et tous ceux qui travaillent avec des tours parallèles et la fabrication de pièces en métal de précision.
Manuel technique US Army TM1-420 Tours - Opérations générales
Partie 2 de ce manuel technique US Army fournit une instruction complète sur les opérations générales des tours, couvrant l'ensemble des travaux de tournage, du dressage de faces et du centrage jusqu'au tournage conique et à l'alésage avancés. Le manuel détaille les techniques appropriées pour le meulage et l'alignement des pointes, la réalisation du tournage droit et du tournage d'épaulements, l'exécution des opérations coniques, le moletage, le tronçonnage, et les finitions incluant le tournage de rayons et l'alésage. Chaque opération s'accompagne de diagrammes techniques détaillés montrant le positionnement correct des outils, les méthodes de perçage des centres, et les procédures pas à pas essentielles pour l'usinage de précision à la tour. Il s'agit d'un manuel d'atelier pratique destiné aux mécaniciens et aux opérateurs de tour qui ont besoin de matériel de référence fiable pour les opérations de tournage quotidiennes et les mises en place.